lng场站的事故处理及预防
储罐压力过高
可能出现的原因和处理方法：
(1)压力表失灵应更换压力表；
(2)lng充装时槽车压力太高应及时泄压；
(3)储罐自增压操作控制不好应检查阀门是否关闭严实；
(4)储罐保冷性能下降应与厂家联系，抽真空等。
罐体冒汗结霜
可能的是真空度受到破坏，应联系lng储罐生产商，检查lng储罐的真空度是否受到破坏，或是否有其它影响储罐绝热性能的故障的发生，并根据具体情况进行处理。
安全阀起跳
分析安全阀超压起跳的原因，若是lng储罐安全阀起跳，应及时手动放空，加速泄压，并分析超压原因；若是管路系统安全阀起跳应及时打开上下游阀门，平衡压力。问题处理完毕，建议重新调校安全阀。关闭安全阀根部阀，将安全阀拆下，送安全阀检验所进行校验。校验合格后将安全阀装上，打开安全阀根部阀，投用安全阀。
低温法兰泄露
将泄漏的法兰进行紧固，若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀，泄压且温度升至常温后更换垫片，重新紧固后试压，直到不漏为止。
低温阀门泄露
低温阀门泄漏是阀门密封面损坏造成的，由于低温阀门大多是软密封结构，可以先用f扳手加力紧，若仍泄漏则需更换四氟密封垫，仍泄漏则可能是阀座损坏，需更换阀门。低温阀门外漏分法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理，或者更换填料。
气动阀失灵
检查气体压力是否过低，压力不足需调整压力；若电磁阀故障应检修电磁阀。检查电磁阀电压是否正常，若电压低查明原因进行修理。
lng的分层和翻滚
根据翻滚产生的机理，可以采取以下方法防止lng分层和翻滚：
(1)分别贮存。即将密度不同的lng储存于不同的储罐中。
(2)充分搅拌所有灌入储罐的lng，消除密度差，防止lng的分层。一般采用循环泵进行循环(即用lng泵由储罐下部到上部打回流)的方法来使储罐中的组分充分混合。
(3)控制灌入储罐lng组成成分的密度变化范围，尽可能减小组分的密度差。
(4)选择正确的充注方法。
①密度相近时，一般底部充注。
②将密度小的lng充注到密度大的lng储罐中时，应该采用底部充注的办法。
③将密度大的lng充注到密度小的lng储罐中时，应该采用顶部充注的办法。
④采用多孔管充注。
